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細(xi)長軸零(líng)件如何(he)用普通(tong)車床加(jiā)工

時間(jian):2025-12-15 16:12   作者:admin 點(dian)擊: 次
幹(gàn)車床的(de)都知道(dào),細長軸(zhóu)加工是(shì)一個比(bǐ)較難的(de)加工,如(ru)🐪何用普(pǔ)通車床(chuáng)加工細(xì)長軸也(yě)是一個(gè)車工具(ju)備的💛一(yi)項💔技能(néng)之一,山(shan)東友泰(tai)是一家(jia)專門以(yi)軸件加(jiā)工機床(chuáng)為研❗發(fā)方向🐆的(de)機床🛀🏻廠(chǎng)家,筆者(zhe)走訪很(hen)多客戶(hu)将一些(xiē)客戶的(de)🌈實際加(jiā)工技巧(qiǎo)分享給(gei)大家。
 
  一(yī)、對于軸(zhou)件的加(jia)工來說(shuō),第一個(ge)肯定就(jiù)是定位(wei)基準的(de)加㊙️工了(le),當前國(guó)内軸件(jiàn)批量生(sheng)的時候(hòu)大多數(shù)企業都(dōu)采用了(le)銑端面(mian)打中心(xin)孔機床(chuáng)這一款(kuan)專門加(jiā)工細長(zhǎng)軸第一(yī)工序的(de)機床🏃🏻‍♂️,效(xiào)率高,精(jīng)度好,為(wei)後續無(wu)論普通(tōng)車床,還(hai)是數控(kong)車床都(dou)提供了(le)非常标(biao)準的工(gōng)件,但是(shi)少數企(qi)業還是(shi)在使用(yong)普通車(che)床加工(gong),當然了(le)用普通(tōng)車床也(ye)能夠📞完(wan)成細長(zhang)軸工件(jian)加💚工第(dì)一工序(xu)車中心(xīn)架位、車(chē)端面、鑽(zuàn)中心孔(kǒng)工序,隻(zhī)是效率(lǜ)上稍微(wei)低點。
 
  為(wei)了能夠(gòu)在細長(zhang)軸兩端(duan)軸徑上(shàng)加工出(chū)圓柱度(du)和🈲粗糙(cāo)度較高(gao)✨的中心(xin)架位,為(wéi)下一步(bu)車端面(miàn)、鑽中心(xin)孔打好(hao)基礎,一(yī)般的機(jī)械加工(gong)車間都(dōu)會制作(zuo)了尾座(zuo)夾頭,其(qí)原理類(lei)似于💁四(sì)爪卡盤(pan)。尾座夾(jia)頭的一(yi)端安裝(zhuāng)在莫氏(shì)5号活頂(ding)尖上,夾(jia)頭内徑(jìng)、錐度與(yu)活頂尖(jiān)外徑、錐(zhui)度實配(pei),夾頭的(de)另一端(duān)孔徑、比(bi)🎯零件毛(máo)坯尺寸(cùn)大15mm~20mm,深50mm,并(bìng)在對稱(cheng)位置打(da)4個M16~M20頂絲(sī)孔(如用(yong)3個頂⛷️絲(si)不易調(diao)整、找正(zhèng)工件)。使(shǐ)用四爪(zhao)卡盤裝(zhuāng)夾工件(jian),依靠車(chē)床🎯前端(duan)的四爪(zhao)卡盤和(hé)尾座夾(jiá)頭的四(sì)個頂絲(si)固定調(diào)正工件(jian)位置,這(zhè)種方法(fa)方便、實(shí)用、好操(cāo)作,俗稱(chēng)“借餘量(liang)”,可以很(hen)好地⛱️避(bi)免出現(xiàn)因工件(jian)毛坯的(de)彎曲變(bian)形造成(chéng)影響正(zheng)常加工(gōng)的問題(ti)。 
 
  1.車兩端(duān)中心架(jià)位 
  工件(jian)調正位(wèi)置後,操(cao)作者依(yi)次車出(chū)細長軸(zhou)兩端的(de)中心架(jia)🐉位,并保(bǎo)證兩端(duān)中心架(jia)位外徑(jìng)尺寸一(yī)緻,以便(biàn)于🐪中心(xīn)架的安(ān)裝和調(diao)整,同時(shi),要保證(zhèng)所車出(chu)的中心(xīn)架位表(biao)面🔞粗糙(cao)度和圓(yuan)柱度精(jing)度,否則(ze)會影響(xiang)工件下(xià)一步的(de)加工🔴精(jing)度。 
工件(jian)經過裝(zhuang)夾後,我(wo)們在車(chē)床上首(shou)先就是(shì)要将細(xi)長軸㊙️兩(liang)端的中(zhōng)心架位(wei)車出來(lái),同時要(yào)保障兩(liang)端中心(xīn)架位外(wài)徑尺💃🏻寸(cun)的一緻(zhì)性,方便(biàn)中心架(jia)的安裝(zhuang)和調整(zheng),還要保(bǎo)障所車(che)中心架(jià)位的表(biǎo)面粗糙(cāo)度和圓(yuán)柱精度(dù),不然影(yǐng)響下一(yi)個工序(xù)加工精(jing)度,在使(shǐ)用數控(kòng)雙端面(miàn)打⭐中心(xin)孔機床(chuáng)的廠家(jia),這個❌工(gong)序就不(bú)是一個(ge)很難的(de)工序了(le),當然他(tā)們🛀🏻一般(ban)是頂着(zhe)中心孔(kǒng)來加工(gōng),兩✔️端的(de)夾持位(wèi)同時加(jiā)工,精度(du)一緻性(xing)也非常(chang)好,在細(xi)長軸加(jiā)工如果(guǒ)需要中(zhong)心架位(wèi),在銑端(duān)面打中(zhōng)心孔這(zhe)個工序(xu)下一道(dao)工序加(jiā)工中心(xin)架位,效(xiao)率和精(jing)度也是(shi)非常高(gāo)的。
 
  2.車端(duān)面、鑽中(zhōng)心孔、車(chē)卡盤裝(zhuang)夾位置(zhi) 
這個工(gong)序是所(suo)有軸件(jian)加工中(zhong),最重要(yào)的一個(ge)工序🏃🏻,加(jiā)🆚工軸件(jian)越複雜(zá),加工工(gong)序越多(duo),越需要(yào)這個工(gōng)序來保(bǎo)障以🍉後(hou)每個工(gōng)件的車(che)削精度(dù),和最大(da)可能的(de)提高細(xi)長軸加(jiā)工效率(lǜ),在數控(kong)☔銑端面(mian)打中心(xin)孔機床(chuang)中,我們(men)将工件(jiàn)直接放(fang)在機床(chuáng)上,完成(cheng)加工就(jiu)可🔞以了(le),但是在(zài)🔞普通車(che)床上,我(wǒ)們要先(xiān)加上中(zhong)心架,研(yán)☎️磨中心(xin)架三個(ge)支撐抓(zhua)與工件(jiàn)⁉️的接觸(chù)面,調整(zheng)支撐抓(zhua)的位置(zhì),讓工件(jian)旋轉中(zhong)♌心與機(jī)床⛹🏻‍♀️軸心(xin)重合,還(hai)要注🔞意(yi)的就是(shì)支撐抓(zhua)🚶‍♀️與工件(jiàn)外圓要(yào)保持微(wēi)小的接(jiē)觸,在充(chōng)分🔞注油(you)潤滑、鎖(suo)緊中心(xin)架、啟動(dòng)設備,開(kai)始車端(duan)面,鑽中(zhōng)心孔,車(chē)💛卡盤夾(jia)持位等(deng),先架上(shang)中心架(jia),研🔞磨中(zhōng)心架三(sān)個支撐(cheng)爪與工(gong)件的接(jie)觸面,調(diào)整支撐(chēng)爪的位(wei)置,使工(gong)件旋轉(zhuǎn)中心與(yǔ)機床軸(zhóu)心重合(hé),并使支(zhi)撐爪與(yǔ)🤟工件外(wài)圓保持(chi)微小間(jiān)👌隙接觸(chù)☔,充分注(zhù)油潤滑(hua)、鎖緊中(zhōng)心架、啟(qi)💜動設備(bèi),然後,開(kāi)始車端(duān)面、鑽中(zhong)心孔、車(chē)出卡盤(pan)裝夾位(wei)置。   這樣(yang)操作的(de)優點是(shi):中心架(jià)位粗糙(cāo)度和圓(yuan)柱度精(jīng)度高,支(zhi)撐工件(jiàn)牢固、穩(wěn)定、調整(zhěng)方便,材(cai)料毛坯(pī)如有彎(wān)曲㊙️變形(xing)等缺陷(xian)容易校(xiao)正,車端(duan)面鑽中(zhong)心孔的(de)質量高(gāo),并且不(bú)易打刀(dāo)、不易折(shé)斷中心(xīn)鑽。在實(shí)際生産(chan)中,有時(shí)鑽出的(de)💛中心孔(kong)為橢圓(yuán)形或為(wéi)棱形,原(yuan)因就是(shì)由于中(zhong)心架位(wèi)精度不(bú)高造成(chéng)的。 做這(zhe)些工作(zuò)對工作(zuo)人員的(de)加工技(ji)能要求(qiu)🌏蠻高的(de),操作比(bǐ)較繁瑣(suo),但是沒(méi)辦法,普(pǔ)❌車效率(lü)就☂️這樣(yàng),但是好(hǎo)在能加(jiā)工。如果(guo)使用數(shu)控銑端(duān)面打中(zhong)心孔機(ji)✉️床,效率(lü)就提升(sheng)很多了(le),在設定(dìng)好夾持(chi)位後,直(zhi)接将細(xì)✏️長軸🔞放(fàng)入雙向(xiang)夾具中(zhōng),自動定(ding)中心,定(dìng)位,對刀(dao),關門,啟(qǐ)🔞動程序(xu)🔆,套🌈車夾(jiá)持位,兩(liǎng)端中心(xīn)孔,兩個(ge)端面同(tóng)時加工(gōng)效率大(da)大提高(gāo),降低工(gōng)人勞動(dong)強度和(he)技術要(yao)求,解放(fàng)工人,效(xiào)率自然(rán)就高💯了(le),有點跑(pao)題了,本(ben)文重點(diǎn)還是介(jiè)紹,普通(tong)車床細(xi)長軸的(de)加工技(jì)巧。
 
  二、裝(zhuāng)卡工件(jiàn)方式 
  在(zai)工件同(tong)軸度要(yào)求不是(shì)特别高(gāo)的情況(kuang)下,車削(xuē)細長軸(zhóu)通常采(cai)用一卡(ka)一頂裝(zhuang)夾的方(fang)法,這樣(yang)夾緊力(li)大、便于(yu)調正,工(gong)件的剛(gāng)性好,同(tong)時配合(hé)使用跟(gen)刀架做(zuò)輔助支(zhī)撐,需要(yao)注意🌂的(de)是:卡盤(pán)夾持工(gong)件的長(zhǎng)度要盡(jin)可能縮(suo)短,并盡(jin)量多倒(dao)一至兩(liǎng)次頭🏃,以(yi)提高卡(kǎ)盤爪夾(jiá)緊面與(yǔ)工件頂(dǐng)尖✂️孔的(de)同軸度(dù)‼️,消除過(guo)定位對(dui)工件造(zao)成的扭(niu)曲(俗稱(chēng)别勁),也(ye)可以在(zai)卡盤爪(zhao)和工件(jian)之間纏(chán)一圈鋼(gang)絲并🙇‍♀️研(yán)磨頂尖(jiān)孔。 
  後頂(ding)尖應選(xuǎn)用彈性(xing)活頂尖(jiān),減少細(xi)長軸受(shòu)熱後的(de)伸長,避(bi)‼️免因工(gōng)件受熱(rè)産生的(de)熱彎曲(qǔ)變形,使(shǐ)切削加(jia)工📞順利(lì),保證零(líng)件的加(jiā)工質量(liang)。 
 
  三、調整(zheng)車床加(jia)工錐度(dù) 
  在加工(gong)細長軸(zhou)之前,操(cao)作者必(bì)須首先(xiān)調整車(chē)床加🏃🏻工(gōng)錐🌈度🚶,使(shǐ)車床主(zhu)軸旋轉(zhuan)中心與(yu)尾座頂(ding)尖中心(xin)一緻。隻(zhī)有把車(che)床加工(gong)錐度消(xiāo)除了,跟(gen)刀架才(cái)能正常(chang)的使用(yong),加工出(chu)的細長(zhǎng)軸質量(liàng)、精度才(cai)能達到(dao)要求。
 
  具(ju)體方法(fǎ)是:先車(chē)削靠車(che)床尾座(zuò)零件一(yi)端的一(yi)段外徑(jing),再👨‍❤️‍👨車削(xuē)鄰近卡(kǎ)盤處零(ling)件的一(yi)段外徑(jing),保持中(zhong)拖闆進(jin)刀🔞刻度(dù)一緻,然(ran)後用外(wai)徑千分(fen)尺測量(liang)兩端外(wai)徑尺🧡寸(cùn),根據兩(liǎng)端尺寸(cùn)調整尾(wěi)座(可🧑🏾‍🤝‍🧑🏼用(yòng)磁力表(biao)檢測尾(wěi)座調整(zheng)、移動量(liàng)),直至所(suǒ)車⭐出的(de)工件❗兩(liang)端尺寸(cùn)經測量(liang)一緻(調(diao)整車床(chuang)加工錐(zhui)度時,可(ke)✏️适當考(kao)慮車🏃‍♀️削(xuē)加工中(zhong)的刀🔆具(ju)磨損,和(hé)跟刀架(jià)支撐爪(zhǎo)的磨損(sun)量)。 
 
  四、跟(gēn)刀架的(de)使用 
  正(zhèng)确地使(shǐ)用跟刀(dāo)架可以(yǐ)有效地(dì)提高工(gong)件的鋼(gāng)性,避免(mian)工件震(zhèn)動,減小(xiao)工件變(biàn)形。三支(zhi)撐爪的(de)跟刀架(jià)🥰使用的(de)較為普(pǔ)遍,它的(de)優🌐點是(shì):在車削(xuē)加工中(zhōng),跟刀架(jia)的三個(ge)支撐爪(zhǎo)和車刀(dao)從四個(ge)方向抵(dǐ)住工件(jian),使工件(jiàn)上下、左(zuǒ)右都不(bú)能移動(dong),車削時(shí)更加穩(wěn)定,不易(yì)産生振(zhen)動。 
  同時(shí),操作者(zhě)要注意(yì)力集中(zhōng),密切觀(guān)察跟刀(dao)架三個(gè)支撐爪(zhao)和工件(jiàn)之間的(de)松緊變(biàn)化程度(du),注意後(hòu)頂尖和(he)工🍓件之(zhi)間的松(sōng)緊程度(dù)并及時(shi)做出調(diao)整。 
 
  在粗(cu)加工和(he)半精加(jia)工時,可(ke)将跟刀(dāo)架跟在(zài)車刀後(hou)面;精加(jia)工時将(jiang)跟刀架(jià)跟在車(chē)刀前面(mian),以避免(mian)精加工(gōng)表🔆面被(bèi)跟刀架(jia)的⁉️三個(gè)💞支撐爪(zhǎo)劃傷,這(zhè)樣可以(yi)保證加(jia)工出的(de)工件尺(chǐ)寸精度(dù)和表面(miàn)粗糙度(dù)達到要(yào)求。 
 
  五、使(shi)用反向(xiàng)走刀切(qie)削 
  反向(xiàng)切削是(shì)指在細(xi)長軸的(de)車削過(guò)程中,車(chē)刀從車(che)床卡盤(pan)方向向(xiàng)尾架方(fāng)向進給(gei)加工,這(zhe)樣,切削(xue)加工過(guò)程中産(chǎn)生的軸(zhou)向😘切削(xuē)🎯力使細(xì)長軸受(shòu)拉并由(yóu)尾座承(chéng)受,可以(yi)防止和(he)減小工(gōng)件的震(zhèn)動,消除(chú)軸向切(qiē)削力引(yin)起的彎(wān)曲變形(xíng)。 具體的(de)方法是(shi):可先用(yong)合金60°車(che)刀在靠(kao)近卡盤(pan)的一端(duan)車出一(yī)段基圓(yuán),然後将(jiang)跟刀架(jià)支撐在(zài)🔞基圓上(shàng),車刀在(zài)跟刀架(jia)前面,在(zài)基圓上(shang)輕輕對(duì)刀,達到(dao)深淺合(he)适、直徑(jing)尺寸🐪一(yi)緻,然後(hòu)就可以(yǐ)👌直接走(zǒu)刀進行(hang)切削加(jiā)工。 
  六、充(chōng)分使用(yong)冷卻潤(rùn)滑液 
 
  切(qiē)削細長(zhǎng)軸零件(jiàn)因走刀(dao)時間比(bǐ)較長,不(bú)可避免(mian)的⭕會出(chu)🏃‍♂️現車刀(dao)和跟刀(dāo)架支撐(cheng)爪的磨(mó)損,這就(jiu)對切削(xuē)✔️加工造(zao)成很大(da)🈲的影響(xiang),冷卻潤(run)滑液可(ke)以滲透(tou)到工🏃‍♂️件(jiàn)和刀具(ju)、工件和(hé)跟刀架(jià)之間,形(xíng)成一層(céng)保護膜(mo),減小工(gong)件和刀(dāo)具之間(jiān)、工件和(hé)跟刀架(jia)支撐爪(zhǎo)之間、刀(dāo)⭕具和鐵(tie)屑之🔴間(jian)的摩擦(cā),降低切(qiē)削力和(hé)切削熱(rè),減少刀(dāo)具和跟(gen)刀架🔆支(zhī)撐爪的(de)磨損,提(ti)高工件(jiàn)的表面(miàn)質量。同(tóng)時,它還(hái)能提高(gao)斷屑效(xiào)果,将鐵(tiě)屑快速(su)沖走,使(shi)切削加(jia)工順利(li)進行。 
 
  七(qī)、合理使(shǐ)用刀具(ju) 
  合理使(shi)用刀具(jù)可以減(jian)小切削(xue)力、切削(xue)熱、減小(xiao)震動和(he)⛱️彎🛀曲變(bian)✉️形,保持(chí)車刀鋒(feng)利可以(yǐ)有效地(dì)減少切(qiē)削🔴熱,使(shi)切削加(jia)工順利(li)進行,刀(dāo)具常用(yòng)合金牌(pái)号YT15的60°車(chē)刀。 
 
 
  八(bā)、合理選(xuǎn)擇切削(xuē)用量 
  加(jiā)工細長(zhang)軸要盡(jìn)量選擇(zé)中、低轉(zhuan)速,減小(xiao)離心力(lì),從而減(jian)小💜工🈲件(jiàn)的彎曲(qǔ)變形。切(qiē)削用量(liàng)選擇的(de)是否合(he)理,對切(qiē)削過程(chéng)中産生(sheng)的🥵切削(xue)力的大(dà)小、切削(xuē)熱的多(duo)少是♌不(bú)同的,因(yīn)此對車(che)削細長(zhǎng)軸時引(yǐn)起的變(bian)形也是(shì)不同的(de)。 
 
  1.切削深(shēn)度 
  随着(zhe)切削深(shēn)度的增(zēng)大,車時(shi)産生的(de)切削力(li)、切削熱(re)随之增(zēng)大,引起(qi)細長軸(zhóu)的受力(lì)、受熱變(bian)形也增(zeng)大。因🚩此(cǐ)在車削(xue)細長軸(zhou)時,操作(zuò)者應盡(jìn)量減小(xiǎo)切削深(shēn)度。 
  2.進給(gěi)量 
  3.切(qiē)削速度(dù) 
  提高切(qie)削速度(du)有利于(yu)降低切(qie)削力。這(zhe)是因為(wei),随着切(qie)削速度(dù)的增大(da),切削溫(wen)度提高(gāo),刀具與(yǔ)工件之(zhi)間的摩(mo)擦力減(jian)小,細長(zhang)軸的受(shou)力變形(xíng)減小。但(dan)切削速(sù)度過高(gao)容易使(shi)細長軸(zhóu)在離心(xin)力作用(yòng)下出現(xiàn)彎曲,破(pò)壞切削(xuē)過程的(de)平穩性(xing),所以切(qiē)削速度(dù)應控制(zhì)在一定(ding)範圍。對(dui)長徑比(bǐ)較大的(de)工件,切(qiē)削速度(du)要适當(dang)降低。 
  
細(xi)長軸的(de)加工技(ji)術雖然(rán)較難掌(zhang)握,但隻(zhi)要找出(chū)規🚶律📱,不(bu)斷總結(jie)經驗,仍(réng)然可以(yi)加工出(chu)合格的(de)細長軸(zhóu)工件。 當(dāng)然先進(jin)🤞社會是(shi)個效率(lü)社會,競(jìng)争無處(chu)不在,普(pu)通車床(chuang)加工細(xi)長軸還(hai)将長期(qī)存在,但(dan)是在大(da)批☂️量生(sheng)産中,普(pu)通車床(chuáng)📧+銑端面(mian)打中心(xin)孔機🈚床(chuang)方式,或(huo)者數控(kòng)銑端面(mian)打中心(xin)孔機床(chuang)+數控車(chē)床的方(fang)式已經(jīng)成為當(dāng)前細長(zhang)軸加工(gōng)的主流(liú)。

 
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